Mae nodweddion y broses fowldio chwistrelliad ar gyfer dau-gynnyrch lliw fel a ganlyn.
Mae dau{0}}beiriant mowldio chwistrelliad lliw fel arfer yn cynnwys dwy set neu fwy o ddyfeisiau chwistrellu plastig. Mae angen cyfateb strwythur yr uned chwistrellu (fel cyfochrog ac un cyfeiriadol, cyfochrog a gwrthwynebol, siâp L, ac ati) a'r mecanwaith clampio llwydni (fel math cylchdro, math o siafft cylchdroi, ac ati) yn ôl y broses gynhyrchu benodol. [3] Dylai fod gan y ffroenell strwythur arbennig yn ôl y dull cynhyrchu, neu dylai fod â dwy set o fowldiau mowldio gyda'r un strwythur y gellir eu cylchdroi a'u hail-leoli. Yn ystod pigiad plastigoli, dylai paramedrau'r broses fel tymheredd toddi, pwysedd chwistrellu, a chyfaint toddi chwistrelliad yn y ddwy set o ddyfeisiau chwistrellu plastig fod yr un peth.
O'i gymharu â chynhyrchion plastig wedi'u mowldio â chwistrelliad cyffredin, mae angen paramedrau uwch ar gyfer tymheredd toddi a phwysedd pigiad yn ystod y pigiad ar gyfer dau gynhyrchion plastig wedi'u mowldio â chwistrelliad. Y prif reswm yw bod y sianel llif llwydni mewn mowldio chwistrellu dwy liw yn gymharol hir ac mae'r strwythur yn gymharol gymhleth, gan arwain at fwy o wrthwynebiad i lif toddi.
Dylai cynhyrchion plastig wedi'u mowldio â chwistrelliad dau liw ddefnyddio deunyddiau crai gyda sefydlogrwydd thermol da a gludedd toddi isel er mwyn osgoi dadelfennu oherwydd tymheredd toddi uchel ac amser preswylio hir yn y sianel llif. Mae plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys resinau polyolefin, polystyren, ac ABS. Rhaid i ddewis deunydd fodloni gofynion sylfaenol cydweddoldeb gludiog a chydnawsedd prosesu. Er mwyn sicrhau ansawdd bondio, mae cyfuniadau deunydd â chadwyni moleciwlaidd cydnaws (fel PC a TPU) yn aml yn cael eu dewis, ac mae angen i'r gwahaniaeth pwynt toddi rhwng y ddau ddeunydd fod yn fwy na neu'n hafal i 30 gradd i osgoi dadlaminiad.
Wrth fowldio chwistrellu cynhyrchion plastig dau liw, er mwyn sicrhau cyfuniad da o'r ddau doddi lliw gwahanol yn y mowld a gwarantu ansawdd mowldio'r cynnyrch wedi'i fowldio â chwistrelliad, tymheredd toddi uwch, tymheredd llwydni uwch, pwysau chwistrellu uwch, a dylid defnyddio cyfraddau chwistrellu uwch.
Mae astudiaethau wedi dangos bod paramedrau proses allweddol (tymheredd toddi, pwysau dal, cyflymder pigiad, a thymheredd llwydni) yn cael effaith sylweddol ar ansawdd y cynnyrch (fel crebachu cyfaint a mynegai crebachu), ac mae trefn eu dylanwad wedi'i bennu'n rhagarweiniol trwy arbrofion. Ar ben hynny, mae gan y broses hon ffenestr gul, sy'n gofyn am reolaeth fanwl iawn ar dymheredd deunydd a dilyniant pigiad; er enghraifft, gall gwahaniaeth tymheredd o ±5 gradd rhwng deunyddiau plastig meddal a chaled arwain at ostyngiad o 30% mewn cryfder bondio.
Mae'r dyluniad llwydni yn fanwl gywir ac mae'r strwythur yn arbennig, yn aml yn meddu ar fecanweithiau cylchdroi neu lithro manwl uchel, fel gofyniad cyfexiality trofwrdd o Llai na neu'n hafal i 0.005mm. Yn nodweddiadol, mae arwynebau plastig caled wedi'u dylunio gyda rhigolau colomendy, araeau twll micro, a strwythurau cyd-gloi eraill, tra bod yn rhaid i gatiau plastig meddal osgoi mannau gwan yn y bond rhwng plastigau caled a meddal i gyflawni cyd-gloi mecanyddol rhwng y deunyddiau a sicrhau cywirdeb aliniad.
Ar ben hynny, o'i gymharu â mowldio chwistrellu confensiynol, mae gan y broses fowldio chwistrelliad dau liw ffactorau llawer mwy dylanwadol ac mae'n cynnwys ansicrwydd megis cyplu rhyngwyneb, gan ei gwneud hi'n anodd i feddalwedd CAE a ddefnyddir yn gyffredin berfformio efelychiadau cynhwysfawr a manwl. Fel arfer dim ond fel cyfeiriad ar gyfer cynhyrchu gwirioneddol y defnyddir canlyniadau efelychu.